Filament winding

De filament winding machine van Autonational vormt het hart van de productielijn. De nieuwste technologie is toegepast in combinatie met vele jaren ervaring. De capaciteit van een Autonational filament winding machine is afhankelijk van de diameter en drukklasse van het te wikkelen product. Bij een drukklasse van 25 bar kunnen ongeveer vier buizen met een diameter van 200 mm per uur geproduceerd worden.

Een mandrel wordt automatisch in de filament winding machine geplaatst vanuit de voorverwarmingsoven. Indien nodig kan met de liner unit een harsrijke laag aangebracht worden. De linerlaag wordt verkregen door het wikkelen van een met hars geïmpregneerd glasvlies.
Het werkelijke wikkelproces wordt gestart nadat de rovings aan de mandrel verbonden zijn middels een geautomatiseerde cut en restart mechanisme, ontwikkeld door Autonational. Het besturingssysteem voorziet in de benodigde procesinformatie tijdens het wikkelen. De vezelversterking wordt aangebracht volgens een van te voren geprogrammeerd recept.
De mandrel met vezelversterking wordt automatisch uit de winder naar de curing-oven getransporteerd, nadat de wikkelprocedure afgerond is en de rovings zijn doorgesneden.
De recepten worden direct geprogrammeerd op de filament winding machine of op een PC. Een groot aantal recepten kan worden opgeslagen in het geheugen van het besturingssysteem. Een recept bevat alle informatie die nodig is voor het wikkelen van een composiet product zoals:

Afmetingen
Aantal lagen
Wikkelhoeken voor alle lagen
Informatie over extra opdikkingen voor bijvoorbeeld koppelingen

De filament winding machine van Autonational is uitgerust met een special ontwikkelde kam voor het geleiden van de geïmpregneerde rovings naar de mandrel. Het ontwerp van deze kam heeft grote invloed op de uiteindelijke productkwaliteit. Het ontwerp is geoptimaliseerd voor het verkrijgen van:

Optimale roving spreiding
Minimum wrijving
Nauwkeurig en consistent positioneren van rovings

Bij het filament winding proces worden continu strands of tapes van glas-, koolstof- of een ander type vezel met zeer nauwkeurige patronen gewikkeld om een mandrel. In geval van een nat wikkelproces wordt de vezelversterking geïmpregneerd in een impregnatiebak. Droog wikkelen is eveneens mogelijk met voorgeïmpregneerde prepregs of thermoplastische matrixmaterialen.
Sterke en stijve lichtgewicht delen kunnen worden geproduceerd, zoals buizen, drukvaten en aandrijfassen. De wikkeltechnologie is verder ontwikkeld, zodat nu ook asymmetrische niet cilindrische composietonderdelen gewikkeld kunnen worden.

Bent u geïnteresseerd? Neem vrijblijvend contact op >